Să operezi un echipament CNC fibră de laser nu este la îndemâna oricui. De fapt, înseamnă să știi cum să gestionezi atent orice detaliu, nu doar să pornești mașina și să încarci un program de tăiere. Pe scurt, putem să spunem că este vorba despre viteze ridicate de debitare și muchii de calitate ridicată.
Dar până să ajungem aici aici trebuie să fie respectate o mulțime de principii tehnologice. Ca să obții rezultate bune, trebuie să ții cont de viteza de tăiere, modul de perforare, calitatea materialului prelucrat și nu numai. Vom încerca să îți prezentăm, pe scurt, câteva informații utile în acest sens.
Nu uita să folosești consumabile calitative și nici de întreținere periodică
Pare destul de simplu să te descurci? Nici pe departe! Lucrurile nu sunt însă chiar atât de facile pe cât par la prima vedere, și doar atunci când ești în centrul acțiunii, după cum se spune, începi să îți dai seama cât de importante sunt toate acele detalii aparent minore.
Există o legătură puternică între starea în care se află consumabilele și funcționarea, în cele mai bune condiții, a laser fiber. Să ne referim la duză, pentru început. Aceasta este genul de piesă care se consumă destul de rapid și trebuie să fie înlocuită cam la aproximativ o lună, la fel și lentila de protecție.
În schimb, inelul ceramic, piesa al cărei rol se referă la izolarea și poziționarea corectă a capului de tăiere, trebuie să fie schimbat la maxim trei luni. În caz contrar poți să te confrunți cu un risc ridicat de fisurare și chiar nu vrei să te ‘bucuri’ de așa ceva.
Ce legătura să fie între calitatea muchiei și viteza de tăiere?
Dacă vrei ca suprafața tăiată să aibă un aspect deosebit și o calitate pe măsură, trebuie să reții că viteza de tăiere contează. În cazul în care aceasta este prea mare, poți să remarci și apariția scânteilor, să existe zone cu tăiere incompletă, margini rugoase sau linii diagonale care pot să fie observate ușor pe suprafața de tăiere.
În schimb, viteza mult prea mică poate să ducă la supraîncălzirea materialului, să se lățească prea mult tăietura, iar colțurile ascuțite și zonele rotunde să se topească. Ca să poți să estimezi o viteză de tăiere corectă, trebuie să observi scânteile.
Dacă viteza este cea bună, scânteile sunt împrăștiate în mod uniform, în partea de jos. În cazul unei viteze prea mari scânteile sunt înclinate, în timp ce viteza mică presupune să te confrunți cu scântei puține și care sunt dispersate oarecum… alandala.
Ca să te bucuri de calitate bună, trebuie să apelezi la tăierea pe layere
Toată lumea știe că piesele care sunt prelucrate așa cum trebuie cu laser fiber arată pur și simpplu impetabil. Ca să te bucuri atât de calitate, cât și de o tăiere eficientă, trebuie să se apeleze la tăierea pe layere.
Cum poți să selectezi duza în mod corect
Nici ‘banala’ duză nu trebuie să fie tratată cu clasicul ‘merge și așa’, iar alegerea ei să fie făcută la întâmplare. Până la urmă, de duză depinde calitatea, dar și stabilitatea procesului de tăiere. Pe echipament este trecut tipul de duză recomandat.
Dar cu toate acestea operatorul trebuie să înțeleagă principiile de selecție ca să poată să obțină performanțe maxime. De regulă, cele mai des utilizate sunt duzele cu diametrul de 1,5 mm și 2 mm. Cea de 1,5 mm se recomandă să fie folosită în cazul tablor subțiri și pentru tăieri fine.
Pentru că te bucuri în acest fel de muchii curate. În schimb, duza de 2 mm trebuie să fie utilizată atunci când suprafața de tăiere este mai rugoasă, sau avem de a face cu table groase.
Cât de mult contează și gazul de tăiere?
Sunt multe rolurile pe care le are gazul de tăiere, începând cu răcire și continuând cu protecție și îndepărtarea materialului care s-a topit. Prin urmare, se recomandă să se acorde mai multă importanță la presiunea acestuia.
Atunci când este prea mică poți să te confrunți cu pete de topire și o scădere a eficienței, iar o presiune prea mare înseamnă lățirea în exces a tăierii, dar și margini rugoase.
Să amintim și despre metodele de perforare
Să perforezi în mod corect înseamnă să eviți defectele de început de tăiere. În cazul tablelor subțiri se recomandă să fie folosită tăierea directă, dar situația este cu totul diferită atunci când vine vorba despre grosimile mai mari.
De această dată este indicat să se apeleze la perforări progresive sau graduale. Cele progresive sunt indicate în cazul tablelor mai groase, deoarece timpul de personare este redus cu mult și este redus și riscul de topire în exces.
Perforarea corectă este esențială pentru evitarea defectelor de început de tăiere. Pentru table subțiri poate să fie folosită tăierea directă, însă pentru grosimi mai mari trebuie să apelăm la perforările graduale sau progresive.
Metoda progresivă este deosebit de eficientă la table groase, pentru că în acest fel poți să reduci timpul de perforare și să nu te confrunți cu riscul de topire în exces. Să ajustezi așa cum trebuie puterea, presiunea gazului și timpul de perforare îți permite să previi defectele și să te bucuri de tăieri curate.
Cum să fii un adevărat profesionist!
Mai sunt încă multe de spus, iar rândurile de mai sus nu sunt de natură să te facă să îți dai seama cât de complexă este situația.
Trebuie însă să înțelegi că să operezi un echipament CNC Laser Fiber înseamnă să ai cunoștințe tehnice solide, să demonstrezi o mare atenție la detalii și să înțelegi în profunzime ce presupune interacțiunea între parametri.
Sursa foto: freepik.com